福王府东北角，昔日为亲王服务、制造各种奢华器物的匠作坊，如今已彻底改头换面。
高悬的“闯字第一军工坊”牌匾下，原本沉寂的院落被一派前所未有的、充满力量感的喧嚣所取代。
高大的砖石厂房内，炉火熊熊，映照着一张张淌着汗水、却闪烁着专注光芒的面孔；
空气中不再是脂粉香或木料清漆味，而是混合了煤炭燃烧的烟呛、金属锻打的灼热、以及新鲜木屑的原始气息。
得益于刘宗敏的全力支持和“抄家”得来的丰厚物资，一车车的原材料被源源不断地运入工坊。
从王府库房深处起出的、成捆的熟铁料和铜锭堆积如山，从城中富户家中搜刮来的上等硬木（紫檀、花梨木自是舍不得，但榆木、枣木等却不少）码放整齐，还有各种说不出名目的矿石、颜料、化学品被分门别类，存放在干燥的库房中。
这种“富裕”的感觉，是地窖时期无法想象的。
然而，苏俊朗深知，资源的堆积不等于生产力的提升。
要将这些原材料转化为可靠的战斗力，必须依靠更高效的生产方式和更严格的质量标准。
他的目光，首先投向了工坊一侧那条潺潺流动的金水河支流。
“人力有穷时，而水力无穷。”
苏俊朗站在河畔，对围拢过来的鲁大锤、赵巧手等工匠骨干说道。
他手中拿着一根树枝，在湿润的泥地上画着简单的示意图：
“我们需要借助水流的力量。”
在他的指导和粗略的图纸（结合脑海中的系统知识和前世模糊的印象）下，一场小小的动力革命在工坊内悄然发生。
工匠们先是修复了河畔那套废弃的水车基座和传动轴，然后用坚实的硬木打造了新的水轮叶片。
随着水轮被重新放入水流，在河水的推动下发出“嘎吱嘎吱”的、却充满力量的转动声，一股持续而稳定的机械动力被引入了工坊。
最直接的应用，是水力锻锤。
鲁大锤带领铁匠组的伙计，利用水车传来的旋转动力，通过一套简易的凸轮和连杆机构，将其转化为沉重的锻锤的上下往复运动。
一柄需要壮汉轮动大锤反复敲打数十下才能初步成型的枪头胚料，现在只需放在铁砧上，在水力锤规律而有力的“哐！
哐！”
撞击下，不过片刻便能锻打出大致形状，不仅省力，而且力度均匀，成型质量远胜人工。
锻打车间里，那持续不断的、富有节奏的轰鸣声，成为了工坊效率提升最显着的标志。
紧接着，水力砂轮和简易钻床也被陆续制造出来。
旋转的砂轮用于打磨兵器刃口，取代了以往手工在磨石上费力地来回推拉；
钻床则用于在矛杆、工具手柄上钻孔，精度和速度都大大提高。
对于那些无法利用水力的工序，苏俊朗则设法弄来几头健壮的骡子，设计了畜力驱动的磨盘式转盘，用于研磨火药原料或者驱动一些需要旋转的简单机械。
机械的力量开始部分取代纯人力，带来的不仅是体力上的解放，更是效率和一致性的飞跃。
工匠们从繁重的重复劳动中解脱出来，可以将更多精力投入到技术难点和精度控制上。
然而，苏俊朗的目标远不止于“省力”。
他追求的，是冷兵器时代难以想象的——
标准化生产。
他选择的第一个突破口，是消耗量巨大、且工艺相对简单的箭簇（箭头）和枪头。
“以往打造箭簇，全凭师傅手感，大小、重量、形状皆有差异，影响射程和精度。”
苏俊朗召集了铁匠和木工组的负责人，在刚刚搭建好的、挂满了各种图纸的“规划室”里开会。
他拿出几个用硬木精心雕刻的、形状完全一致的箭簇模具。
“从今天起，我们不再一件一件地打，而要一批一批地造！”
他推行了简单的流水线作业：
1. 下料与初锻： 学徒们按照标准尺寸切割铁料，然后由水力锻锤进行初步锻打，形成统一的雏形。
2. 精修与开刃： 锻打好的雏形被固定在特制的夹具上，由熟练工匠在水力砂轮上进行打磨和开刃，确保刃口角度和锋利度一致。
3. 淬火与回火： 由经验最丰富的老师傅统一掌控火候，进行淬火和回火处理，保证硬度和韧性的平衡。
4. 检验与装配： 最后，有专人用标准砝码和卡尺（苏俊朗设计的简易版本）进行抽检，合格的箭簇才被允许安装到统一规格的箭杆上。
同样的理念被应用到枪头的生产上。
很快，工坊内就出现了一条条分工明确、节奏紧凑的生产线。
不再是每个工匠独立完成一件作品，而是每个人负责一个环节，如同精密的齿轮般协同运转。
生产出的箭簇和枪头，尺寸、重量、形状几乎一模一样，装在制式的箭杆和矛杆上，组成的箭矢和长枪，其一致性让前来领取军械的闯军老兵都啧啧称奇。
这意味着士兵们不需要频繁调整瞄准习惯，齐射时弹道更集中，近战搏杀时手感更统一，整体战斗力得到了细微却重要的提升。
在稳定了基础兵器的生产后，苏俊朗将目光投向了更复杂、也更具战略价值的领域——
火铳。
他抽调了铁匠组最精干的几名工匠，以及学者组的赵弘文、周墨和略通拉丁文的冯远，组成了一个专门的“火器研发小组”。
他们的首要任务，是彻底吃透现有的技术。
工坊里堆放着不少从明军手中缴获的各种火绳枪，从精良的鸟铳到粗糙的三眼铳，应有尽有。
小组的工作间里，灯火通明。
一张巨大的木桌上，摊放着一支被完全拆解的精制鸟铳，每一个零件都被小心地摆放好，旁边用毛笔标注着名称和推测的功能。
赵先生和周墨负责测量尺寸、绘制极其精细的剖面图和三视图；
冯远则努力辨认铳身上可能存在的西洋铭文或标记；
工匠们则仔细研究每个部件的铸造、锻造和加工工艺。
苏俊朗则在此基础上，提出了更进一步的构想。
他指着火绳枪那复杂且易受天气影响的点火机构，对小组成员说：
“火绳点火，风雨难行，装填缓慢，且易暴露目标。
我们能否设计一种更可靠、更快捷的击发方式？”
他拿起一块燧石（从抄没的物资中找到），又指了指枪机的位置，画出了一个极其简陋的示意图：
“譬如，用一块坚硬的燧石，通过弹簧机括的力量，快速撞击一块特制的钢片，产生火花，直接引燃药池中的火药……
如此，或可省去点燃火绳的步骤，提高射速和可靠性。”
这个想法，无疑是超越时代的。
燧发枪的原理对于苏俊朗而言是常识，但对于这个时代的工匠和学者来说，却如同天方夜谭。
弹簧的力度、燧石的质量、击砧的角度、药池的密封……
每一个细节都是巨大的技术挑战。
小组的成员们听得目瞪口呆，既感到不可思议，又被这大胆的构想所吸引。
他们知道，这绝非一朝一夕之功，但苏俊朗指明了方向，剩下的，就是靠他们无穷的耐心和一次次失败的实验去摸索了。
军工坊的运转逐渐步入正轨。
水力机械的轰鸣声、锻打的撞击声、打磨的嘶嘶声、以及人们专注工作的低语声，交织成一曲充满工业力量感的交响乐。
一捆捆标准箭矢、一箱箱制式枪头被不断生产出来，迅速装备到刘宗敏麾下的部队中。
士兵们发现新领到的箭矢准头更好，长枪更趁手，对这座神秘工坊的产出赞不绝口。
刘宗敏再次前来视察时，看到的不再是地窖里小打小闹的试验，而是真正规模化、标准化的生产场景。
他看着那水力锤不知疲倦地锻打着铁料，看着流水线上产出的、如同一个模子刻出来的兵器，看着火器小组那些他看不懂却觉得高深莫测的图纸，脸上露出了极其满意的笑容。
他用力拍着苏俊朗的肩膀，声音洪亮：
“好！
干得好！
苏老弟！
这才像个样子！
就这么干！
需要啥，尽管开口！
老子等着你用这些家伙什，给咱们砸开北京城的大门！”
送走刘宗敏，苏俊朗站在工坊院落中，望着忙碌的景象，心中稍感安慰。
标准的初步建立，机械的初步应用，意味着他这条“科技攀升”之路，终于从构想迈入了实质性的生产阶段。
虽然前路依然漫长，尤其是燧发枪等更先进的技术如同遥不可及的星辰，但至少，坚实的第一步，已经稳稳地踏了出去。
在这片被战火蹂躏的土地上，一颗属于工业文明的种子，正在血与火的浇灌下，顽强地破土生长。
高悬的“闯字第一军工坊”牌匾下，原本沉寂的院落被一派前所未有的、充满力量感的喧嚣所取代。
高大的砖石厂房内，炉火熊熊，映照着一张张淌着汗水、却闪烁着专注光芒的面孔；
空气中不再是脂粉香或木料清漆味，而是混合了煤炭燃烧的烟呛、金属锻打的灼热、以及新鲜木屑的原始气息。
得益于刘宗敏的全力支持和“抄家”得来的丰厚物资，一车车的原材料被源源不断地运入工坊。
从王府库房深处起出的、成捆的熟铁料和铜锭堆积如山，从城中富户家中搜刮来的上等硬木（紫檀、花梨木自是舍不得，但榆木、枣木等却不少）码放整齐，还有各种说不出名目的矿石、颜料、化学品被分门别类，存放在干燥的库房中。
这种“富裕”的感觉，是地窖时期无法想象的。
然而，苏俊朗深知，资源的堆积不等于生产力的提升。
要将这些原材料转化为可靠的战斗力，必须依靠更高效的生产方式和更严格的质量标准。
他的目光，首先投向了工坊一侧那条潺潺流动的金水河支流。
“人力有穷时，而水力无穷。”
苏俊朗站在河畔，对围拢过来的鲁大锤、赵巧手等工匠骨干说道。
他手中拿着一根树枝，在湿润的泥地上画着简单的示意图：
“我们需要借助水流的力量。”
在他的指导和粗略的图纸（结合脑海中的系统知识和前世模糊的印象）下，一场小小的动力革命在工坊内悄然发生。
工匠们先是修复了河畔那套废弃的水车基座和传动轴，然后用坚实的硬木打造了新的水轮叶片。
随着水轮被重新放入水流，在河水的推动下发出“嘎吱嘎吱”的、却充满力量的转动声，一股持续而稳定的机械动力被引入了工坊。
最直接的应用，是水力锻锤。
鲁大锤带领铁匠组的伙计，利用水车传来的旋转动力，通过一套简易的凸轮和连杆机构，将其转化为沉重的锻锤的上下往复运动。
一柄需要壮汉轮动大锤反复敲打数十下才能初步成型的枪头胚料，现在只需放在铁砧上，在水力锤规律而有力的“哐！
哐！”
撞击下，不过片刻便能锻打出大致形状，不仅省力，而且力度均匀，成型质量远胜人工。
锻打车间里，那持续不断的、富有节奏的轰鸣声，成为了工坊效率提升最显着的标志。
紧接着，水力砂轮和简易钻床也被陆续制造出来。
旋转的砂轮用于打磨兵器刃口，取代了以往手工在磨石上费力地来回推拉；
钻床则用于在矛杆、工具手柄上钻孔，精度和速度都大大提高。
对于那些无法利用水力的工序，苏俊朗则设法弄来几头健壮的骡子，设计了畜力驱动的磨盘式转盘，用于研磨火药原料或者驱动一些需要旋转的简单机械。
机械的力量开始部分取代纯人力，带来的不仅是体力上的解放，更是效率和一致性的飞跃。
工匠们从繁重的重复劳动中解脱出来，可以将更多精力投入到技术难点和精度控制上。
然而，苏俊朗的目标远不止于“省力”。
他追求的，是冷兵器时代难以想象的——
标准化生产。
他选择的第一个突破口，是消耗量巨大、且工艺相对简单的箭簇（箭头）和枪头。
“以往打造箭簇，全凭师傅手感，大小、重量、形状皆有差异，影响射程和精度。”
苏俊朗召集了铁匠和木工组的负责人，在刚刚搭建好的、挂满了各种图纸的“规划室”里开会。
他拿出几个用硬木精心雕刻的、形状完全一致的箭簇模具。
“从今天起，我们不再一件一件地打，而要一批一批地造！”
他推行了简单的流水线作业：
1. 下料与初锻： 学徒们按照标准尺寸切割铁料，然后由水力锻锤进行初步锻打，形成统一的雏形。
2. 精修与开刃： 锻打好的雏形被固定在特制的夹具上，由熟练工匠在水力砂轮上进行打磨和开刃，确保刃口角度和锋利度一致。
3. 淬火与回火： 由经验最丰富的老师傅统一掌控火候，进行淬火和回火处理，保证硬度和韧性的平衡。
4. 检验与装配： 最后，有专人用标准砝码和卡尺（苏俊朗设计的简易版本）进行抽检，合格的箭簇才被允许安装到统一规格的箭杆上。
同样的理念被应用到枪头的生产上。
很快，工坊内就出现了一条条分工明确、节奏紧凑的生产线。
不再是每个工匠独立完成一件作品，而是每个人负责一个环节，如同精密的齿轮般协同运转。
生产出的箭簇和枪头，尺寸、重量、形状几乎一模一样，装在制式的箭杆和矛杆上，组成的箭矢和长枪，其一致性让前来领取军械的闯军老兵都啧啧称奇。
这意味着士兵们不需要频繁调整瞄准习惯，齐射时弹道更集中，近战搏杀时手感更统一，整体战斗力得到了细微却重要的提升。
在稳定了基础兵器的生产后，苏俊朗将目光投向了更复杂、也更具战略价值的领域——
火铳。
他抽调了铁匠组最精干的几名工匠，以及学者组的赵弘文、周墨和略通拉丁文的冯远，组成了一个专门的“火器研发小组”。
他们的首要任务，是彻底吃透现有的技术。
工坊里堆放着不少从明军手中缴获的各种火绳枪，从精良的鸟铳到粗糙的三眼铳，应有尽有。
小组的工作间里，灯火通明。
一张巨大的木桌上，摊放着一支被完全拆解的精制鸟铳，每一个零件都被小心地摆放好，旁边用毛笔标注着名称和推测的功能。
赵先生和周墨负责测量尺寸、绘制极其精细的剖面图和三视图；
冯远则努力辨认铳身上可能存在的西洋铭文或标记；
工匠们则仔细研究每个部件的铸造、锻造和加工工艺。
苏俊朗则在此基础上，提出了更进一步的构想。
他指着火绳枪那复杂且易受天气影响的点火机构，对小组成员说：
“火绳点火，风雨难行，装填缓慢，且易暴露目标。
我们能否设计一种更可靠、更快捷的击发方式？”
他拿起一块燧石（从抄没的物资中找到），又指了指枪机的位置，画出了一个极其简陋的示意图：
“譬如，用一块坚硬的燧石，通过弹簧机括的力量，快速撞击一块特制的钢片，产生火花，直接引燃药池中的火药……
如此，或可省去点燃火绳的步骤，提高射速和可靠性。”
这个想法，无疑是超越时代的。
燧发枪的原理对于苏俊朗而言是常识，但对于这个时代的工匠和学者来说，却如同天方夜谭。
弹簧的力度、燧石的质量、击砧的角度、药池的密封……
每一个细节都是巨大的技术挑战。
小组的成员们听得目瞪口呆，既感到不可思议，又被这大胆的构想所吸引。
他们知道，这绝非一朝一夕之功，但苏俊朗指明了方向，剩下的，就是靠他们无穷的耐心和一次次失败的实验去摸索了。
军工坊的运转逐渐步入正轨。
水力机械的轰鸣声、锻打的撞击声、打磨的嘶嘶声、以及人们专注工作的低语声，交织成一曲充满工业力量感的交响乐。
一捆捆标准箭矢、一箱箱制式枪头被不断生产出来，迅速装备到刘宗敏麾下的部队中。
士兵们发现新领到的箭矢准头更好，长枪更趁手，对这座神秘工坊的产出赞不绝口。
刘宗敏再次前来视察时，看到的不再是地窖里小打小闹的试验，而是真正规模化、标准化的生产场景。
他看着那水力锤不知疲倦地锻打着铁料，看着流水线上产出的、如同一个模子刻出来的兵器，看着火器小组那些他看不懂却觉得高深莫测的图纸，脸上露出了极其满意的笑容。
他用力拍着苏俊朗的肩膀，声音洪亮：
“好！
干得好！
苏老弟！
这才像个样子！
就这么干！
需要啥，尽管开口！
老子等着你用这些家伙什，给咱们砸开北京城的大门！”
送走刘宗敏，苏俊朗站在工坊院落中，望着忙碌的景象，心中稍感安慰。
标准的初步建立，机械的初步应用，意味着他这条“科技攀升”之路，终于从构想迈入了实质性的生产阶段。
虽然前路依然漫长，尤其是燧发枪等更先进的技术如同遥不可及的星辰，但至少，坚实的第一步，已经稳稳地踏了出去。
在这片被战火蹂躏的土地上，一颗属于工业文明的种子，正在血与火的浇灌下，顽强地破土生长。